冷拔無(wú)縫管由于表層存在殘余壓應(yīng)力，有利于封閉表面微裂紋，阻礙沖蝕擴(kuò)展。因此，可以提高絎縫管的表面耐蝕性，延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)展，從而提高絎縫管的疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成形，在滾壓表面形成冷加工硬化層，減少了磨削副接觸面的彈塑性變形，提高了絎縫管內(nèi)壁的耐磨性，避免了磨削燒傷。軋制后，表面粗糙度的降低可以改善匹配性能。軋制是一種無(wú)屑加工，它利用金屬在室溫下的塑性變形，使工件表面的微小不平整度變平，從而改變工件的表面結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、形狀和尺寸。因此，這種方法可以同時(shí)達(dá)到精加工和強(qiáng)化兩個(gè)目的，這是磨削所不能達(dá)到的。無(wú)論采用何種加工方法，零件表面都會(huì)出現(xiàn)微小的不均勻的刀痕，并且會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)峰錯(cuò)谷。滾壓加工原理：利用金屬在室溫下的冷塑性特點(diǎn)，通過(guò)滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表面的金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填充原有的殘余槽，降低了工件的表面粗糙度。由于軋制表面金屬的塑性變形，表面組織冷硬化，晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，形成殘余應(yīng)力層。提高了硬度和強(qiáng)度，從而提高了工件表面的耐磨性、耐腐蝕性和相容性。
    冷拔管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了冷拔管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
  冷拔加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無(wú)法做到的。
無(wú)論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，
   冷拔加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。